水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，pa6水下切粒机，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，热融胶水下切粒机，应完全切断主机。必须拆下头塞。
塑料造粒机作为塑料机械的一种，从投入生产那一天开始，就要承受各种动力载荷。各个零件会因为磨损、腐蚀及操作不合理和维护保养不到位等原因，工作一段时间后，其工作性能和效率会出现下降趋势。做好塑料造粒机的日常维护保养是非常重要的，不但可以减少各个零件的磨损程度，还会降低故障发生率。
机器工作的可靠性、稳定性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；
机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。
切粒机厂家制造的切粒机的具体运用实际效果：用湿式混和颗粒机混和、球型颗粒物塑料加工系统软件在某大制动系统材企业经具体运用，获得了比较满意的实际效果，球型颗粒物成粒率做到95%左右，徐州水下切粒机，证实这一生产流水线完全适用摩擦材料造粒。
切粒机优势：选用湿式混和颗粒机，既可开展粉和剂混和，ABS水下切粒机，也可开展湿料混和，可降低机器设备资金投入。湿式混和切粒机虽是间歇性实际操作，但因为其速度更快，生产量大，完全是能考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线還是可持续开展。
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